ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТАМОЖЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ ОТ 26 ИЮЛЯ 2004 Г. N 796 О КОНТРОЛЕ ЗА ЭКСПОРТОМ ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ СОЗДАНИИ ВООРУЖЕНИЙ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ

скоординированы для контурного
управления, является количеством
осей, по которым или вокруг
которых в процессе обработки
заготовки осуществляются
одновременные и взаимосвязанные
движения между обрабатываемой
деталью и инструментом. Это не
включает любые дополнительные оси,
по которым или вокруг которых
осуществляются другие
относительные движения в станке.
Такие оси включают:
а) оси систем правки шлифовальных
- кругов в шлифовальных станках;
- б) параллельные оси вращения,
предназначенные для установки
- отдельных обрабатываемых деталей;
- в) коллинеарные оси вращения,
предназначенные для
манипулирования одной
обрабатываемой деталью путем
закрепления ее в патроне с разных
концов
3. Номенклатура осей определяется
в соответствии с международным
стандартом ISO 841 "Станки с
числовым программным управлением.
Номенклатура осей и видов
движения"
4. Для целей настоящей категории
качающийся шпиндель
рассматривается как ось вращения
5. Для всех станков одной модели
может использоваться значение
заявленной точности
позиционирования, не полученное в
результате испытаний отдельного
станка, а найденное в результате
измерений, проведенных в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом.
Заявленная точность
позиционирования означает величину
точности, представленную
поставщиком (производителем) в
качестве показателя точности
станков определенной модели.
Определение показателя точности:
а) выбирается пять станков модели,
- подлежащей оценке;
- б) измеряется точность линейных
осей в соответствии с
международным стандартом ISO 230/2
- (1997);
- в) определяются величины
показателей А для каждой оси
каждого станка. Метод определения
величины показателя А описан в
- стандарте ISO;
- г) определяется среднее значение
показателя А для каждой оси. Эта
-
средняя величина А становится
- -
заявленной величиной (Ах, Ау ...)
- для всех станков данной модели;
- д) поскольку станки, указанные в
категории 2 настоящего Списка,
имеют несколько линейных осей,
количество заявленных величин
показателя точности равно
- количеству линейных осей;
- е) если любая из осей определенной
модели станка, не контролируемого
по пунктам 2.2.1.1 - 2.2.1.3,
-
характеризуется показателем А, для
шлифовальных станков равным 5 мкм
или менее (лучше), для фрезерных и
токарных станков - 6,5 мкм или
менее (лучше), то производитель
обязан каждые 18 месяцев заново
подтверждать величину точности

2.2.1. Станки, указанные ниже, и любые их
сочетания для обработки или резки
металлов, керамики и
композиционных материалов, которые
в соответствии с техническими
спецификациями изготовителя могут
быть оснащены электронными
устройствами для числового
программного управления, а также
специально разработанные для них
компоненты:

Примечания:
1. По пункту 2.2.1 не
контролируются станки специального
назначения, ограниченные
изготовлением зубчатых колес. Для
таких станков см. пункт 2.2.3
2. По пункту 2.2.1 не
контролируются станки специального
назначения, ограниченные
изготовлением любых из следующих
деталей:
а) коленчатых или
- распределительных валов;
- б) режущих инструментов;
- в) червяков экструдеров;
- г) гравированных или ограненных
частей ювелирных изделий
3. Станок, имеющий по крайней мере
две возможности из трех: токарной
обработки, фрезерования или
шлифования (например, токарный
станок с возможностью
фрезерования), должен быть оценен
по каждому соответствующему пункту
2.2.1.1, 2.2.1.2 или 2.2.1.3

- 2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все 8458;
- следующие характеристики: 8464 90 800 0;
- а) точность позиционирования вдоль 8465 99 100 0
любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную
4,5 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; и
б) две или более оси, которые
могут быть совместно
скоординированы для контурного
управления

Примечание.
По пункту 2.2.1.1 не
контролируются токарные станки,
специально разработанные для
- производства контактных линз;

- 2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую 8459 31 000 0;
- из следующих характеристик: 8459 51 000 0;
- а) имеющие все следующие 8459 61;
- характеристики: 8464 90 800 0;
- точность позиционирования вдоль 8465 92 000 0
любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную
4,5 мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; и
три линейные оси плюс одну ось
вращения, которые могут быть
совместно скоординированы для
- контурного управления;
- б) пять или более осей, которые
могут быть совместно
скоординированы для контурного
- управления;
- в) для координатно-расточных
станков точность позиционирования
вдоль любой линейной оси со всеми
доступными компенсациями, равную 3
мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или
его национальным эквивалентом; или
г) станки с летучей фрезой,
имеющие все следующие
характеристики:
биение шпинделя и эксцентриситет
менее (лучше) 0,0004 мм полного
показания индикатора (ППИ); и
повороты суппорта относительно
трех ортогональных осей меньше
(лучше) двух дуговых секунд ППИ на
- 300 мм перемещения;

- 2.2.1.3. Шлифовальные станки, имеющие 8460 11 000;
- любую из следующих характеристик: 8460 19 000 0;
- а) имеющие все следующие 8460 21;
- характеристики: 8460 29;
- точность позиционирования вдоль 8464 20 950 0;
- любой линейной оси со всеми 8465 93 000 0
доступными компенсациями, равную 3
мкм или менее (лучше) в
соответствии с международным


Страницы: 10 из 93  <-- предыдущая  cодержание   следующая -->